皮帶輸送機上清掃器的改進(jìn)與應用

天津港煤碼頭是為實(shí)現天津港“北煤南移”總體戰略規劃而建造的專(zhuān)業(yè)化煤炭裝卸碼頭，其作業(yè)方式主要是采用翻車(chē)機、堆取料機、裝船機及封閉式的皮帶輸送機對煤炭進(jìn)行裝卸傳送，再加上先進(jìn)的灑水噴淋抑塵設施，就形成了一個(gè)高效環(huán)保的現代化煤炭裝卸碼頭。

皮帶輸送機是連接各臺設備的紐帶，沿線(xiàn)也比較長(cháng)。由于皮帶機輸送的煤質(zhì)不同，而且有時(shí)煤炭又比較濕，這樣有些粘稠的煤就會(huì )粘在輸送帶上，因此通常在輸送帶的重要部位安裝一些皮帶清掃器，以達到清潔皮帶表面的目的。

皮帶清掃器在皮帶輸送機上應用的必要性

根據煤碼頭的實(shí)際作業(yè)情況，如果皮帶上粘有附著(zhù)物，將會(huì )形成兩個(gè)不利因素：

一是造成煤炭?jì)然煊须s質(zhì)。因為粘在皮帶上的煤不及時(shí)清理掉的話(huà)，再作業(yè)其他煤種時(shí)，就會(huì )混入到后面的煤種當中，這對質(zhì)量要求非常嚴格的煤種來(lái)說(shuō)是不允許的。

二是對設備形成損害因為皮帶輸送機是由電機驅動(dòng)滾筒帶動(dòng)皮帶運轉的，中間又有各種承載托輥和改向滾筒，皮帶運轉時(shí)粘在上面的物料就會(huì )進(jìn)入回程的托輥上，把托輥弄臟并粘有這些附著(zhù)物。物料進(jìn)入托輥殼體內，從而增大軸承座上的徑向載荷和軸向載荷，使軸承快速磨損，托輥殼體粘上物料會(huì )撕裂和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶的磨損毀壞。如果粘著(zhù)物進(jìn)入改向滾筒，就會(huì )粘在滾筒表面上，越粘越多，附著(zhù)力也越來(lái)越大，其結果是造成輸送帶跑偏和滾筒串軸，增加輸送帶滾筒軸承的磨損。輸送帶上殘留的物料還會(huì )加大對滾筒的摩擦力，有時(shí)會(huì )引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的撕裂，釀成嚴重后果。

如果清掃裝置良好，對托輥、輸送帶等的使用壽命都可以延長(cháng)。由此可見(jiàn)，清掃器在帶式輸送機上有著(zhù)不可忽視的作用。在運行中，如果想人為清除機尾滾筒的附著(zhù)物，往往容易發(fā)生嚴重的人身傷亡事故。為保證皮帶輸送機的正常運轉，必須將輸送帶上的附著(zhù)物清掃干凈。因此，在皮帶機的關(guān)鍵部位安裝皮帶清掃器就是非常必要的。

原有的皮帶清掃器的工作原理及存在問(wèn)題

原皮帶清掃器的工作原理

在煤碼頭皮帶輸送機投入使用時(shí)，只在驅動(dòng)滾筒和回程皮帶兩處設計安裝了皮帶清掃器。該清掃器為懸掛式，依靠自重或配重使其上面的清掃刮片與皮帶接觸，分為H型和V型兩種，通過(guò)皮帶運轉將粘在皮帶上面的煤刮掉并排除到皮帶外部，以回程皮帶為例(見(jiàn)圖1)。

這種V型皮帶清掃器懸掛在皮帶架上，調整好距離后依靠自重使其下部的橡膠或聚氨酯刮片與皮帶相接觸，當皮帶經(jīng)過(guò)該清掃器時(shí)，粘在上面的煤就會(huì )被刮片刮掉并隨兩側的傾斜角度排到皮帶外面去，從而達到清潔皮帶表面的目的。

原皮帶清掃器存在的問(wèn)題

由于該皮帶清掃器是懸掛在皮帶架上的，與皮帶的距離已經(jīng)固定，當使用一段時(shí)間后，清掃器上的刮片就會(huì )磨損，無(wú)法接觸到皮帶表面，于是該清掃器就失去了它的功效，達不到清潔皮帶表面的目的。

由于皮帶在運轉當中會(huì )發(fā)生上下抖動(dòng)，而清掃器又是與皮帶接觸的，所以清掃器也隨著(zhù)皮帶上下抖動(dòng)，這就導致該清掃器與皮帶架的連接容易脫落。脫落后的清掃器在皮帶上滑動(dòng)，其頭部的尖端就可能會(huì )劃傷皮帶，嚴重時(shí)導致皮帶撕裂?；谶@兩點(diǎn)因素，該清掃器在日常的使用和維護當中，需要經(jīng)常人為地去檢查、調整及更換，既浪費人力、材料成本，又存在安全隱患影響正常生產(chǎn)。因此對這種清掃器的改進(jìn)是勢在必行的。