對輸送帶來(lái)說(shuō),使用者注重皮帶輸送機配置和保持良好的運行規范都將大大延長(cháng)輸送帶的使用壽命,從而使輸送帶的工作效率達到最大限度。
1.輸送帶的安裝調試
首先,在皮帶輸送機安裝新輸送帶或保養舊輸送帶時(shí),最重要的是確保輸送帶運行正和直。為使輸送帶直的運行,輸送帶在空載時(shí)必須具有良好的成槽性,保證輸送帶與水平托輥緊密接觸。而且,一臺正的運行的皮帶輸送機其所有的輥筒和托輥必須與輸送機中心線(xiàn)垂直。
對運距較短的皮帶輸送機,安裝時(shí)可采用一條張緊的鋼絲中心線(xiàn)作標桿使輥筒和托輥都與之成直角。對運距較長(cháng)的皮帶輸送機,安裝時(shí)可用一條連接各基準點(diǎn)的張緊的鋼絲。
機尾輥
當一臺新的皮帶輸送機調試時(shí),首先考慮將輸送帶調到頭、尾輥的中間范圍內。所有的輥筒與輸送機的中心線(xiàn)安裝成直角,但當輸送帶進(jìn)入往返運行時(shí)緩沖輥的微調將有益于調試,如果在機尾有一個(gè)緩沖輥,對它的微調將幫助引導輸送帶處于尾輥的中部,如果確實(shí)必須機尾輥輕微地偏離中心線(xiàn),輸送帶將向它首先接觸的輥的邊部移動(dòng)。對一條較長(cháng)運距的皮帶輸送機,在輸送帶首次運行時(shí),頭、尾輥筒處必須各有一人看護。
如果使用重力張緊裝置,應確?;瑒?dòng)裝置處于正確位置,而且,機架處于正常狀況,如果輸送帶偏離張緊輥筒,輸送帶將會(huì )楔入輥筒和支架之間,從而導致輸送帶被破壞。
回程面
接下來(lái)考慮的是回程面,如果輸送帶在回程面跑偏將引起邊部損傷。
回程面托輥的安裝
回程面托輥也必須與皮帶輸送機的中心線(xiàn)垂直。如果輸送帶跑合不良,可以微調托輥,如果托輥的支架是用螺栓安裝在底槽接近中點(diǎn)位置,調整托輥位置將會(huì )非常方便,托輥可以向任何方位移動(dòng)。
回程面托輥的調整
開(kāi)始調整回程面的最好位置是皮帶輸送機的頭部,從輸送帶低張力部分開(kāi)始,通常在張緊裝置之后。如果輸送帶運行偏向回程托輥某一側,此范圍的輸送帶邊緣將會(huì )磨損,需要調整這些托輥使輸送帶處于中心線(xiàn)上。通常應調整的托輥位于輸送帶出現偏移點(diǎn)前1.5~6米處,輸送帶將向最先接觸的托輥的一側移動(dòng)。
輸送帶的維護保養
托輥槽角。槽角越大,輸送帶易出現較多的縱向皺痕和拐折,而且不規則的縱向壓力橫過(guò)輸送帶。所以,槽角應減至最小到最低可使用的位置,無(wú)論何時(shí)都應避免這個(gè)疲勞的因素。
成槽點(diǎn)托輥間隙。成槽點(diǎn)輸送帶出現皺痕可能是托輥安裝太遠離的表現,而且中心輥和邊緣輥筒之間的間隙太寬也能產(chǎn)生輸送帶向里擠壓和疲勞。推薦中心輥和邊緣輥筒之間的間隙最大限度是10mm。
托輥的保養。在許多場(chǎng)合托輥保養的重要性不能被重視,臟的或缺少潤滑的托輥可能會(huì )增加動(dòng)力費用,并對輸送帶產(chǎn)生嚴重問(wèn)題。
輸送帶運行的性能、質(zhì)量的高低直接關(guān)系著(zhù)皮帶輸送機的運輸能力,無(wú)論是輸送帶的安裝效果不佳還是日常維護、檢查的不徹底都將直接影響皮帶輸送機的運送效率。因此,輸送帶在皮帶輸送機的安裝、調試過(guò)程中必須符合相關(guān)規定的要求;其次在日常的調整、維護過(guò)程中必須滿(mǎn)足皮帶輸送機的運送能力要求。
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