在皮帶輸送機運行過(guò)程中,滾筒膠面十分容易磨損,嚴重的話(huà)會(huì )導致停機,影響生產(chǎn)進(jìn)度,產(chǎn)生較大的修理費用。本文分享皮帶輸送機滾筒膠面磨損的原因及解決措施。
帶式輸送機滾筒與纏繞物夾角較小的解決方案
(1)在設計中,應在合理的范圍內增大輸送帶與滾筒的纏繞角。
(2)更換滾筒涂層材料,增加涂層與皮帶的摩擦,如采用陶瓷涂層法。
鼓面與載荷接觸摩擦的解決方案
(1)夏季清料
拋撒滾筒上必須安裝H、P帶清掃裝置,并定期檢查。如果清洗裝置中的刀片磨損嚴重,需要及時(shí)更換刀片,以便清理附著(zhù)的材料,減少對滾筒橡膠表面的損壞。
(2)皮帶偏噴
及時(shí)調整跑偏帶,避免輸送帶與滾筒之間物料滾動(dòng),造成橡膠表面磨損。帶式輸送機尾部可安裝V型清掃器,及時(shí)清理灑料。
(3)漏斗處物料溢出
(1)改裝重新裝載漏斗。如采用表面溜槽技術(shù),減少落料對皮帶的沖擊,使物料不以濺射的形式噴在滾筒與輸送帶之間,避免橡膠表面的磨損。
(2)定期檢查導槽皮革與輸送帶之間的間隙,調整導槽皮革間隙過(guò)大,使間隙在合理范圍內,避免物料滾入間隙磨損橡膠面。
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